인사이드 컷
하트와 별을 커팅하면서
안쪽으로 깊게 파이고 힘이 없는 구간이
얼마나 예민한지 느꼈을 거예요.
이 챕터는 그 한계를 넘는 방법과,
넘을 수 없는 형태를 미리 판단하는 기준을 다뤄요.
스테인드글라스
인사이드 컷이 잘 깨지는 이유
하트와 별에서 배운 원칙은 그대로예요. 달라지는 건 원칙이 작동하는 조건이에요.
이 형태가 왜 잘 깨지는지 이해하면 어떻게 접근할지가 보여요.
왜 잘 깨지는가
인사이드 컷(Inside Cuts)은 유리 안쪽으로 꺾이는 각도가 심한 형태를 정의하는 단어예요.
안쪽으로 꺾이는 각도가 심할수록 단면적이 작아서 같은 크기의 힘이 가해져도 단위 면적당 받는 인장이 훨씬 커져요.
유리의 인장(Ch02. 참고)이 얇은 구간에 집중되는 순간 표면 미세 균열(Micro-Crack)이 유리가 버틸 수 있는 한계를 넘는 순간 균열이 시작돼요.
스테인드글라스
포물선 커팅
Ch.06에서 배운 세 가지 원칙이 적용되는 포물선 커팅을 인사이드 컷에 적용할 수 있어요.
안곡선 스코어링이 깊어질수록 조건이 달라지는데, 이 챕터는 그 심화를 다뤄요.
힘빼기는 이제 자동으로 붙는 원칙이에요.
포물선인가
유리의 균열은 가장 가까운 가장자리로 빠져나가려는 성질이 있어요. 포물선은 이 성질을 역이용한 경로예요. 양 끝이 유리 가장자리에 닿아 있어서 균열이 그쪽으로 자연스럽게 빠져나가고, 포물선 라인의 중간은 완만해서 인장이 고르게 분산돼요.
안쪽 곡선을 직선으로 분할하거나 급격하게 꺾인 곡선으로 커팅하면 인장이 한 지점에 집중돼요. 유리의 성질을 활용한 포물선 커팅으로 인사이드 커팅의 과정을 안정적으로 가져갈 수 있어요.
포물선 커팅과 무게 계획의 변경
하트·별과 달라지는 건 세 가지 원칙 중 01 무게예요.
하트와 별은 완성 형태 주변으로 최대 10mm 정도 무게를 확보했다면, 인사이드 컷에서는 어려운 구간 뒤쪽에 3배 정도 유리를 확보해요. 뒤쪽 무게가 인장을 지탱해주는 상태로 세팅해두고 02 어려운 구간부터 커팅을 시작할 수 있어요. 이후 03 무게 비율을 유지하면서 분할 포물선 커팅을 이어가는 방식이에요.
앞으로 만나게 될 대부분의 곡선 커팅은 결국 이 포물선을 어떻게 응용하느냐의 문제예요.
스테인드글라스에서 URiWa의 분할 포물선 커팅과 유사한 방식이 있어요.
완성 라인에 먼저 스코어링한 뒤, 버릴 조각 쪽에 얕은 각도의 스코어 라인을 여러 개 넣어요. 플라이어로 안쪽 곡선의 스코어링된 조각을 하나씩 순서대로 제거하는 방식이에요. 한 번에 완성선을 따라가려는 것이 아니라, 안쪽으로 파인 조각을 잘게 덜어내며 원하는 선에 가까워지는 접근이에요.
URiWa의 포물선 커팅은 무게를 남겨 인장을 완충하는 분할에 초점을 두고, 릴리프 컷은 제거할 조각을 잘게 나누는 쪽에 초점이 있어요. 두 방식을 혼용하면 작업 시간이 단축돼요. 인사이드 커브의 양 끝이 얇고 섬세할수록 분할 포물선 방식을 적용해요.
커팅 전
체크리스트
원리를 알아도 이 두 가지를 놓치면 예측하지 못한 방향으로 깨질 수 있어요.
Check 01
Check 02
유리 가루
스테인드글라스
세 가지 원칙이 적용된 포물선 커팅
인사이드 컷 실습
커팅의 세 가지 원칙 — 1. 무게 2. 가장 어려운 구간 3. 무게 비율을 다시 떠올려 볼게요.
왼손잡이라면 아래 설명에서 좌우를 반대로 적용해요.
인사이드 컷에 해당하는 파인 구간이 깊은 형태라면 처음부터 무게를 확보하는 계획을 세워요.
깊은 구간을 유리의 가장 우측으로 배치해요. 형태의 시작과 끝이 얇다면 그 부분의 위아래도 무게를 확보해요. 시작점이 깨진다면 뒤에 확보한 유리 쪽으로 조금씩 이동하면서 최종 형태의 완성도를 높이는 조건을 만들 수 있어요.
뒤로 확보할 무게의 기준은 가장 어려운 구간을 위에서 바라봤을 때 사용 조각의 얇은 구간 넓이만큼 뒤쪽으로 3배~5배 정도에 해당하는 유리를 확보해요. 확보한 뒤쪽 유리가 스코어링과 브레이킹 도중에 생기는 인장을 완충해줘요.
한손으로 들기 어려운 너무 큰 판유리도 위험해요. 판이 커질수록 무게로 인한 굽힘이 발생할 수 있어요.
주변 유리가 많이 남아 있을 때 포물선 커팅에서 점점 분할 포물선 커팅으로 어려운 구간을 먼저 끝내요. 그래야 커팅 과정에서 얇아진 사용 조각에 가해지는 인장을 줄일 수 있어요.
힘을 뺄수록 성공률이 높아져요. Ch03. 힘빼기
사용 조각보다 버릴 조각이 항상 작거나 동일해야 해요.
커팅이 깊게 들어갈수록 스코어링도 힘을 빼야 하지만 브레이킹플라이어를 쓸 때는 더 주의해요. 버릴 조각의 얇은 구간을 한 번에 집지 못하면 유리가 갉아지고, 사용 조각을 잡은 손에 힘이 들어가면 부러질 수 있어요. 도구의 정확한 위치와 힘빼기가 함께 필요해요.
플라이어를 사용할 위치에서 양쪽 무게 비율을 확인하는 기준을 Ch06. 도구 선택표로 정리해뒀어요.
얇고 섬세한 끝부분은 3. 무게 비율과 사용 조각 형태에 맞춰 브레이킹 도구를 적용해요. 스코어링과 브레이킹 도구의 시작을 무게가 큰 쪽에서 작은 쪽으로 이동하게 사용해요.
주의할 점은 사용 조각의 뒤쪽 라인은 아직 커팅하지 않아요.
어려운 구간이 커팅만으로 완성되지 않았다면
1mm 이하의 너무 얇은 라인은 다시 스코어링하지 않아요. 그라인더로 어려운 구간의 라인을 정리해요.
어려운 구간이 커팅만으로 완성됐다면
어려운 구간의 커팅 라인 길이만큼 뒤쪽의 위·아래 최소 3배 이상을 포함한 포물선 커팅으로 분리하는 게 안정적이에요.
이 구간의 분리 커팅은 한 번에 이루어지는 게 중요해요. 중간에 멈추거나 나눠서 커팅하면 원칙 1. 무게를 받쳐주던 유리는 사라지고 어려운 구간에서 무게를 확보하지 못한 상태로 다시 시작하는 환경이 돼요.
5번 최종 분리 전에 하는 커팅이 가장 안정적이지만 형태의 특성상 스코어 라인이 나오지 않을 때가 있어요. 그럴 때는 한손 커팅으로(힘빼기 적용) 버릴 쪽을 가볍게 스코어링해요.
5번에서 어려운 구간 길이 뒤쪽으로 3배를 한 번에 포물선 커팅하는 이유는, 앞쪽 어려운 구간과 뒤쪽 커팅이 성공하면서 사용 조각의 무게가 가벼워진 상태가 되기 때문이에요. 커팅 라인의 양을 한 번에 확보하지 못했다면 이미 유리가 깨졌거나, 다시 원칙 1. 무게가 충분하지 않은 상태가 된 거예요.
힘빼기 커팅을 시도해 볼 수 있지만 실패할 가능성이 더 높아요.
스테인드글라스
인사이드 컷 — 형태 구분
포물선 커팅과 무게 설계를 잘 적용해도 형태에 따라 커팅 조건이 달라지는 경우가 있어요.
형태를 먼저 파악하면 어떤 방식으로 접근할지 판단하기 쉬워요.
| 형태 | 특징 | 커팅 가능 여부 | 대안 |
|---|---|---|---|
| 인사이드 커브 Inside Curve |
안쪽으로 둥글게 파인 곡선 | 가능 — 분할 포물선 커팅 | — |
| 딥 인사이드 커브 Deep Inside Curve |
파임이 깊고 얇아지는 곡선 | 가능 — 더 잘게 분할 | 그라인더·링쏘 병행 |
| 인사이드 코너 Inside Corner |
각으로 꺾이는 형태 예: ㄱ자, V자 |
불가 — 플라이어 공간 없음 | 손사포·끌·링쏘·도안 수정 |
Deep Inside Curve — Long
너무 길 때
왜 어려운가 구간 전체가 양쪽 무게를 연결해야 하기 때문에 어느 지점에서든 충격을 버티기 어려워요.
대안 얇은 구간을 물리적으로 짧게 나눌 수 있도록 도안에 분할선을 넣거나, 굵은 지지 구간을 중간에 삽입해요.
Deep Inside Curve — Deep
너무 깊을 때
왜 어려운가 균열은 항상 가장 가까운 가장자리를 향해 달아나요. 파임이 깊을수록 균열이 안쪽으로 따라오기 어려워요.
구조적 한계 플라이어가 들어갈 공간이 없는 각도(직각 이하의 꺾임)는 커팅만으로 구현할 수 없어요.
※ 파임 각도 90° 이하는 그라인딩 병행 구간으로 분류해요.
Disconnected Form
끊어진 형태 (∞)
왜 어려운가 무한대(∞)처럼 구간이 분리된 형태는 한 장의 유리로 성립할 수 없는 구조예요. 커팅 기법의 문제가 아니에요.
대안 도안을 수정해 한 덩어리로 만들거나, 처음부터 두 조각으로 나눠 납땜(Soldering)으로 연결해요.
Thin Section
너무 얇을 때
왜 어려운가 커팅 자체는 성공해도 이후 납땜 과정의 열을 버티지 못하고 깨지는 일이 잦아요.
대안 얇은 구간을 의도적으로 조금 넓게 커팅한 뒤, 그라인딩으로 최종 형태를 맞추는 방식을 추천해요.
※ 얇은 구간 두께 10mm 미만은 그라인딩 마감 추천 구간이에요.
다이아몬드 코팅된 링 날이 물로 냉각되면서 회전하는 전동 도구예요. 복잡한 형태라도 어느 방향으로든 자를 수 있어요.
손 커팅으로 구현이 어려운 형태 중 도안을 바꾸지 않으려는 경우에 고려하는 선택지예요. 깊은 안쪽 곡선, 닫힌 형태에 가까운 파임, 얇은 연결부가 있는 디자인에서 적용할 수 있어요.
파임이 너무 깊어 플라이어가 들어갈 공간이 없다면 손 커팅을 고집하지 않아도 돼요. 이런 경우에 링쏘나 그라인더(Grinder)로 전환하는 편이 안정적이에요.
커팅이 쉬운 도안에서 나와요.
네 가지 중 하나라도 해당된다면 커팅 순서나 방법을 바꾸는 것으로는 해결되지 않아요. 도안을 먼저 점검하는 편이 시간과 유리를 아낄 수 있어요.
어려운 형태는
더 세게 자르는 문제가 아니에요.
이해가 먼저 서면
유리는 자연스럽게 가까워져요.
URiWa Glass Studio
스테인드글라스와 유리가마 방식으로
주문 제작, 작품 판매, 교육 클래스를 전문으로 운영합니다.
Contact
클래스, 주문 제작, 전시 작품에 관한 문의는
아래로 연락 주세요.
빠른 시일 내에 답변 드리겠습니다.
Opening Hours
AM 11:00 – PM 05:00
방문 상담은 예약 후 가능합니다.
3F, 151 Omok-ro, Sinjeong-dong, Yangcheon-gu, Seoul
